我們在對異型(xing)管進行噴射除銹時(shi)，應(ying)該(gai)注意以下(xia)五個(ge)要(yao)點：

(一)磨料

為(wei)了(le)達到理(li)想的(de)(de)除銹效(xiao)果，應根據異型管表(biao)面(mian)的(de)(de)硬度(du)、原始銹蝕(shi)程(cheng)度(du)、要求的(de)(de)表(biao)面(mian)粗糙度(du)、涂層(ceng)類型等來選擇磨料(liao)。對于單層(ceng)環氧(yang)、二層(ceng)或三層(ceng)聚乙烯涂層(ceng)，采用(yong)鋼(gang)砂(sha)和(he)(he)鋼(gang)丸(wan)(wan)(wan)的(de)(de)混合(he)磨料(liao)更(geng)易達到理(li)想的(de)(de)除銹效(xiao)果。鋼(gang)丸(wan)(wan)(wan)有(you)(you)強(qiang)化鋼(gang)表(biao)面(mian)的(de)(de)作用(yong)，而(er)鋼(gang)砂(sha)則有(you)(you)刻蝕(shi)鋼(gang)表(biao)面(mian)的(de)(de)作用(yong)。鋼(gang)砂(sha)和(he)(he)鋼(gang)丸(wan)(wan)(wan)的(de)(de)混合(he)磨料(liao)，鋼(gang)砂(sha)的(de)(de)硬度(du)為(wei)50-60HRC可用(yong)于各(ge)種(zhong)鋼(gang)表(biao)面(mian)，即使是(shi)用(yong)在C級和(he)(he)D級銹蝕(shi)的(de)(de)鋼(gang)表(biao)面(mian)上，除銹效(xiao)果也很(hen)好。

(二)速度

異型(xing)管(guan)的除銹(xiu)速度(du)取決于磨(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)的類(lei)型(xing)和(he)(he)磨(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)的排(pai)量，即單(dan)(dan)位時間內磨(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)施(shi)加(jia)到鋼(gang)管(guan)的總動(dong)能及(ji)單(dan)(dan)顆粒磨(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)的動(dong)能。因為破碎率大小直(zhi)接影響表面處理作業(ye)的成本(ben)及(ji)除銹(xiu)設備的費用，因此一(yi)般應(ying)選(xuan)擇損(sun)耗率較低(di)的磨(mo)(mo)料(liao)(liao)(liao)，這樣(yang)有利于提高清理速度(du)和(he)(he)長(chang)葉片的壽命。

(三)等級

對于鍍鋅鋼管(guan)常用(yong)的(de)環氧類、乙烯類、酚醛類等(deng)防腐(fu)(fu)涂料的(de)施工(gong)工(gong)藝，一般要求異型管(guan)表面達到(dao)近(jin)白級(ji)。實踐證明(ming)，采用(yong)這種除(chu)銹等(deng)級(ji)幾乎可(ke)以除(chu)掉所有的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹和其他污物，充分滿足(zu)防腐(fu)(fu)層與管(guan)材的(de)附著(zhu)力要求，而(er)噴射除(chu)銹工(gong)藝可(ke)用(yong)較低的(de)運行費用(yong)和穩定(ding)可(ke)靠(kao)的(de)質量達到(dao)近(jin)白級(ji)技術條件。

(四)清洗

在噴(pen)射處理前，采(cai)用(yong)(yong)清洗(xi)的(de)方法(fa)除(chu)(chu)去表(biao)面的(de)油脂(zhi)和積垢，采(cai)用(yong)(yong)加熱(re)爐對管體預熱(re)至40-60℃，使異(yi)型管表(biao)面保持(chi)干(gan)燥狀態。在噴(pen)射處理時，由于(yu)表(biao)面不(bu)含(han)油脂(zhi)等污垢，可增強除(chu)(chu)銹的(de)效(xiao)果(guo)，干(gan)燥的(de)表(biao)面也(ye)有利于(yu)鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的(de)分離，使除(chu)(chu)銹后的(de)管材表(biao)面更加潔凈。

(五)配比

為(wei)(wei)獲得(de)較好(hao)的(de)(de)均勻清潔度(du)(du)和粗糙(cao)度(du)(du)分布(bu)，磨料的(de)(de)粒徑及配(pei)比設計相當(dang)重(zhong)要(yao)(yao)。粗糙(cao)度(du)(du)太大易(yi)(yi)造成(cheng)防腐(fu)層(ceng)在錨(mao)紋尖峰(feng)處變(bian)薄;同(tong)時由于錨(mao)紋太深(shen)，異型管(guan)防腐(fu)層(ceng)易(yi)(yi)形成(cheng)氣泡，嚴重(zhong)影響(xiang)防腐(fu)性(xing)能。需要(yao)(yao)注意的(de)(de)是，在實(shi)際操作中(zhong)磨料中(zhong)鋼砂和鋼丸(wan)(wan)的(de)(de)理想比例很難達到，因(yin)為(wei)(wei)硬(ying)而易(yi)(yi)碎的(de)(de)鋼砂比鋼丸(wan)(wan)的(de)(de)破碎率高。為(wei)(wei)此，應不斷抽樣檢(jian)測(ce)混合磨料，根據粒徑分布(bu)情況，向除(chu)銹機中(zhong)摻(chan)入新(xin)磨料，而且(qie)摻(chan)人的(de)(de)新(xin)磨料中(zhong)，鋼砂的(de)(de)數量(liang)要(yao)(yao)占(zhan)主要(yao)(yao)的(de)(de)。